高低温试验箱的压缩机不工作？排查步骤

高低温试验箱是产品质量检测的关键设备，其核心部件——压缩机的稳定运行至关重要。一旦压缩机停止工作，整个温控系统便可能陷入瘫痪，直接影响测试进度和结果的准确性。面对这一紧急情况，盲目操作或等待外部维修不仅耗时，更可能造成不必要的损失。

 

下面将为您提供一套清晰、实用、高效的压缩机故障排查指南。我们的技术团队基于数十年的现场服务经验，总结了最常见的故障点与排查逻辑，助您快速定位问题，恢复设备运行。

 

第一步：安全检查是首要前提

在接触任何电气部件之前，请务必切断设备总电源！安全永远是第一位的。确认电源已完全断开后，再进行后续检查。

 

第二步：基础电源与设置排查（最常见的原因）

很多情况下，压缩机“不工作”并非硬件损坏，而是由基础设置或供电问题导致。

 

检查主电源： 确认试验箱的供电电压是否稳定，是否符合设备额定要求（如380V或220V）。检查总空气开关是否跳闸，电源线是否连接牢固。

审视控制器设置： 仔细查看温湿度控制器的当前设定值。是否设定了压缩机不允许工作的条件？例如：

温度设定错误： 当前箱内温度是否已经低于设定的低温值？压缩机在达到设定温度后会正常停机，这并非故障。

延时保护启动： 设备通常有压缩机延时保护功能（通常为3-5分钟）。在压缩机刚刚停止后立即重启，或设备断电后重新上电，压缩机会自动进入保护延时状态，此时不会启动。请耐心等待延时结束。


 

第三步：观察设备状态与报警信息

现代高低温试验箱具备完善的自我诊断功能。

 

查看报警记录： 控制器显示屏上是否有明确的故障代码或报警信息？例如“高压报警”、“低压报警”、“过载报警”等。这些信息是诊断问题最直接的线索。

检查指示灯： 观察电气控制柜内，压缩机的接触器或过热保护器上的指示灯状态，判断控制信号是否正常送达。
 

第四步：深入关键部件诊断

如果以上步骤未发现问题，则需要进一步检查核心保护部件。

 

过热保护器： 压缩机自带的过热保护装置（过载保护器）可能因长时间高负荷运行或散热不良而跳脱。等待其温度下降后，通常有一个复位按钮可以手动复位（请在断电情况下操作）。

压力开关： 检查系统的高压和低压压力开关是否动作。

高压报警： 通常因冷凝器散热不良（如风扇不转、冷凝器脏堵）、制冷剂充注过多或环境温度过高引起。

低压报警： 通常因制冷剂泄漏、过滤器堵塞或内部膨胀阀故障导致。

交流接触器： 检查控制压缩机电源的交流接触器线圈是否得电，触点是否因拉弧烧蚀而导致接触不良。

第五步：联系专业售后服务

如果通过以上步骤仍无法解决问题，很可能涉及更复杂的核心部件故障，如：

 

压缩机电机本身烧毁。

电路板控制单元输出异常。

制冷系统存在严重堵塞或泄漏。

 

此时，请立即停止自行拆卸和维修，并联系设备制造商或授权服务商。 非专业人员擅自拆卸制冷系统或电气系统，不仅可能导致设备进一步损坏，还存在安全隐患。