高低温试验箱不制冷/不加热的7大原因及处理办法

高低温试验箱是产品质量与可靠性验证的关键设备，一旦出现不制冷或不加热的故障，将直接影响测试进度和结果准确性。作为环境试验设备领域的专业服务商，我们结合多年技术经验，为您梳理了7大核心原因及对应的处理办法，助您快速排查问题，保障设备稳定运行。

 

1. 制冷剂泄漏或不足

 

原因分析：制冷剂是制冷系统的“血液”。长期运行、振动或部件老化可能导致泄漏，造成制冷剂不足，制冷效果下降甚至完全不制冷。

处理办法：联系专业技术人员进行压力检漏，找到泄漏点并修复后，再按规定量充注合格型号的制冷剂。严禁非专业人员自行操作。

2. 压缩机故障

 

原因分析：压缩机是制冷系统的核心。启动器损坏、电机烧毁、内部机械故障等都会导致压缩机无法正常工作，表现为不制冷或制冷能力锐减。

处理办法：由资深工程师进行专业诊断。如果是电容、继电器等小部件问题可进行更换；若压缩机本体损坏，通常需要更换整机，并确保新压缩机与系统匹配。

3. 加热管或固态继电器（SSR）损坏

 

原因分析：无法加热通常与加热元件或其控制系统有关。加热管因长期使用可能烧断；控制加热的固态继电器（SSR）击穿或断路，会导致无法给加热管供电。

处理办法：使用万用表测量加热管的通断和电阻值，测量SSR的输入输出信号。更换已损坏的加热管或SSR，并检查相关电路连接是否牢固。

4. 冷凝器散热不良

 

原因分析：冷凝器脏堵（如灰尘、柳絮覆盖）或冷却风扇不转，会导致散热效率降低，引起压缩机高压报警而停止制冷。

处理办法：定期（建议每季度一次）清洁冷凝器表面的灰尘杂物，确保风扇正常运行，设备四周留有足够的散热空间（通常建议大于60cm）。

5. 过滤器堵塞

 

原因分析：制冷系统中的干燥过滤器或毛细管若发生堵塞，会阻碍制冷剂循环流动，导致制冷效果差或不制冷。

处理办法：观察过滤器是否出现结霜或结露现象。需要专业维修人员更换堵塞的过滤器，并同时对系统进行必要的清洗和抽真空处理。

6. 控制系统故障（温控器、传感器）

 

原因分析：温度传感器（铂电阻）损坏或移位，会导致测量温度失准，无法正确指令压缩机或加热器工作。温控仪表本身故障也会发出错误信号。

处理办法：校准或更换温度传感器，确保其安装位置正确。检查温控仪表的参数设置和输出信号，必要时对仪表进行维修或更换。

7. 电气线路问题

 

原因分析：电源缺相、电压不稳、主回路接触器触点烧蚀、接线端子松动等电气问题，都可能造成设备供电异常，导致制冷或加热系统无法启动。

处理办法：检查供电电源是否正常，紧固所有电气接线端子。由电工检查接触器等元件，更换老化或损坏的电气部件。

 

选择专业服务，保障设备长效运行

 

高低温试验箱是精密设备，定期的预防性维护至关重要。我们建议用户建立规范的日常点检和定期保养制度。当遇到上述复杂故障时，为确保设备性能和测试数据的准确性，应及时寻求原厂或授权专业服务商的支持。

 

我们拥有经验丰富的工程师团队和齐全的原厂备件库，能提供快速、精准的故障诊断与维修服务，并可为您的设备制定个性化的维护保养计划。选择我们，就是选择一份安心与保障。